如何正确使用扭矩扳手
1.什么是扭矩扳手? 扭矩扳手是机械从业人员经常会接触到的一种工具,可以把紧固件拧紧到设定扭矩值然后 自动脱牙,使用方便,操作简单。 2.扭矩扳手的组成
3.扭矩扳手的特点 具有预设扭矩数值和声响装置,当紧固件的拧紧扭矩达到预设数值时,气动扭力扳手风批价格,能自动发出“咔嗒” 的声音,提示完成工作。 避免了紧固件扭矩不足造成松动和扭矩值过大造成断裂的情况。 4.扭矩扳手的使用 (1)扭矩扳手有不同的量程,根据紧固件的要求选用合适量程的扭矩扳手; 标准紧固件扭矩值 性能等级 序号 1 2 3 4 螺栓、 螺 母 名 称 规 m4 m5 m6 m7 格 4.8 (4) 扭矩值(n· m) 1~1.5 2~3 3~6 6~8 2~3 4~7 7~11 12~16 3~3.8 6~8 10~13 17~22 8.8(8) 10.9(10)
5. 扭力扳手的读数:
1. 如果是带表扭力仪器.直接读取指针所指示的数据为测量数据值.
2. 如果是套筒加副刻度指示器.应先读取主刻度上的刻度值, 再加上副刻度或微分筒上的刻度值之和为测量数据值.
第三部分:扭力扳手使用注意事项
1.扭力扳手是精密机械仪器.操作时应小心谨慎, 不可突然施加作用力而导致内部机
构失灵.
2.不能把扭力扳手当铁锤使用, 应轻拿轻放, 不可乱丢.
一、---性高,抗振能力强
smt贴片加工采用的是片状元器件,具有高---性,器件小而轻,故抗振能力强,采用自动化生产,贴装---性高,一般---焊点率小于万分之一,比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级,能够---电子产品或元器件焊点缺陷率低,目前几乎有90%的电子产品采用smt工艺。
二、电子产品体积小,组装密度高
smt贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右,而重量也只有传统插装元件的10%,通常采用smt技术可使电子产品体积缩小40%-60%,减轻60%~80%,所占面积和重量都大为减少。而smt贴片加工组装元件网格从1.27mm发展到目前0.63mm网格,个别更是达到0.5mm网格,采用通孔安装技术安装元件,可使组装密度更高。
三、高频特性好,性能---
由于片式元器件贴装牢固,器件通常为无引线或短引线,降低了寄生电感和寄生电容的影响,提高了电路的高频特性,减少了电磁和射频干扰。采用smc及smd设计的电路频率达3ghz,而采用片式元件仅为500mhz,可缩短传输---时间。可用于时钟频率为以上16mhz以上的电路。若使用mcm技术,计算机工作站的时钟频率可达100mhz,由寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。
四、提高生产率,西藏风批,实现自动化生产
目前穿孔安装印制板要实现完全自动化,还需扩大40%原印制板面积,这样才能使自动插件的插装头将元件插入,扭力扳手风批品牌,否则没有足够的空间间隙,将碰坏零件。自动贴片机(sm421/sm411)采用真空嘴吸放元件,真空吸嘴小于元件外形,反而提高安装密度。事实上小元件及细间距qfp器科 均采用自动贴片机进行生产,气动扭力扳手风批哪个牌子好,以实现全线自动化生产。
五、降低成本,减少费用
(1)印制板使用面积减小,面积为通孔技术的1/12,若采用csp安装则其面积还要大幅度下降;
(2)印制板上钻孔数量减少,节约返修费用;
(3)由于频率特性提高,减少了电路调试费用;
(4)由于片式元器件体积小、轻,减少了包装、运输和储存费用;
采用smt贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等,可降低成本达30%-50%。
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