一、---性高,液压扭力扳手风批哪个牌子好,抗振能力强
smt贴片加工采用的是片状元器件,具有高---性,器件小而轻,扭力扳手风批报价,故抗振能力强,采用自动化生产,贴装---性高,一般---焊点率小于万分之一,比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级,能够---电子产品或元器件焊点缺陷率低,目前几乎有90%的电子产品采用smt工艺。
二、电子产品体积小,组装密度高
smt贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右,而重量也只有传统插装元件的10%,通常采用smt技术可使电子产品体积缩小40%-60%,减轻60%~80%,所占面积和重量都大为减少。而smt贴片加工组装元件网格从1.27mm发展到目前0.63mm网格,个别更是达到0.5mm网格,采用通孔安装技术安装元件,可使组装密度更高。
三、高频特性好,
由于片式元器件贴装牢固,器件通常为无引线或短引线,台湾风批,降低了寄生电感和寄生电容的影响,提高了电路的高频特性,减少了电磁和射频干扰。采用smc及smd设计的电路频率达3ghz,而采用片式元件仅为500mhz,可缩短传输---时间。可用于时钟频率为以上16mhz以上的电路。若使用mcm技术,计算机工作站的时钟频率可达100mhz,由寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。
四、提高生产率,实现自动化生产
目前穿孔安装印制板要实现完全自动化,还需扩大40%原印制板面积,这样才能使自动插件的插装头将元件插入,否则没有足够的空间间隙,将碰坏零件。自动贴片机(sm421/sm411)采用真空嘴吸放元件,扭力扳手风批怎么选,真空吸嘴小于元件外形,反而提高安装密度。事实上小元件及细间距qfp器科 均采用自动贴片机进行生产,以实现全线自动化生产。
五、降低成本,减少费用
(1)印制板使用面积减小,面积为通孔技术的1/12,若采用csp安装则其面积还要大幅度下降;
(2)印制板上钻孔数量减少,节约返修费用;
(3)由于频率特性提高,减少了电路调试费用;
(4)由于片式元器件体积小、轻,减少了包装、运输和储存费用;
采用smt贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等,可降低成本达30%-50%。
如何正确使用扭矩扳手
1.什么是扭矩扳手? 扭矩扳手是机械从业人员经常会接触到的一种工具,可以把紧固件拧紧到设定扭矩值然后 自动脱牙,使用方便,操作简单。 2.扭矩扳手的组成
3.扭矩扳手的特点 具有预设扭矩数值和声响装置,当紧固件的拧紧扭矩达到预设数值时,能自动发出“咔嗒” 的声音,提示完成工作。 避免了紧固件扭矩不足造成松动和扭矩值过大造成断裂的情况。 4.扭矩扳手的使用 (1)扭矩扳手有不同的量程,根据紧固件的要求选用合适量程的扭矩扳手; 标准紧固件扭矩值 性能等级 序号 1 2 3 4 螺栓、 螺 母 名 称 规 m4 m5 m6 m7 格 4.8 (4) 扭矩值(n· m) 1~1.5 2~3 3~6 6~8 2~3 4~7 7~11 12~16 3~3.8 6~8 10~13 17~22 8.8(8) 10.9(10)
8. 拉扳手时用力要柔和均匀。不要用短促、冲击的力来扳动。使用时严禁在扳手尾部加套管或长柄,
9. 扭矩扳手只能用作安装螺纹连接件时测量其安装扭矩使用,不能用于拆卸已拧紧的连接件。不能敲打、磕碰或做它用。使用时尽量轻拿轻放,不许任意拆卸与调整。
10.如果扭矩扳手较长时间未用过,(使用前)应先预加载几次,使内部工作机构的润滑油均匀,以延长其使用寿命。
11.对于圆周方式布置的螺纹连接件,按照180°对称拧紧的方式将所有紧固件拧紧。拧紧时不要一次即拧紧到规定值,留少许余量后校紧以达到相同的预紧力
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